目前我國規模的制(zhì)造企業達28萬家(jiā),壓縮空(kōng)氣系統動力源空(kōng)壓機能耗每年3000億度。相當于東北三省總用電(diàn)量,在工業用電(diàn)中占比達到8.7%,成為(wèi)世界第一!是目前全國風力發電(diàn)、太陽能發電(diàn)、潮汐發電(diàn)、生(shēng)物質能等新能源的并網發電(diàn)總量的三倍。在全國企業中推行(xíng)壓縮空(kōng)氣系統節能改造,按平均節能率30%來(lái)計(jì)算(suàn),可(kě)望為(wèi)全國工業制(zhì)造業企業每年節約900億度電(diàn),折合電(diàn)費500億元,相當于整個(gè)北京市總用電(diàn)量,接近三峽水(shuǐ)電(diàn)站(zhàn)發電(diàn)量,具有(yǒu)巨大(dà)的社會(huì)效益和(hé)經濟效益。
公司主要節能技(jì)術(shù)達到國際領先水(shuǐ)平,在國內(nèi)尚無同類産品。美國英格索蘭公司和(hé)瑞典阿特拉斯公司是世界上(shàng)兩大(dà)空(kōng)氣壓縮機銷售公司,這兩家(jiā)公司不僅僅銷售空(kōng)壓機,同時(shí)也針對目前應用的空(kōng)壓機進行(xíng)變頻節能改造,同時(shí)對空(kōng)壓機房(fáng)進行(xíng)節能控制(zhì)方案研發工作(zuò),滿足用能企業對空(kōng)壓機前端節能需求,但(dàn)該産品功能單一,隻針對前端空(kōng)壓機房(fáng)進行(xíng)變頻節能控制(zhì),從而達到節能控制(zhì),且節能空(kōng)間(jiān)有(yǒu)限,節能率最高(gāo)為(wèi)10%。國外空(kōng)壓機節能技(jì)術(shù)産品僅滿足用能企業對空(kōng)壓機前端節能需求,節能率不高(gāo)導緻市場(chǎng)空(kōng)間(jiān)有(yǒu)限。
與國外的同類産品和(hé)服務相比,歐淩壓縮空(kōng)氣節能系統符合我國企業節能需求現狀,尤其個(gè)性化服務的優勢具有(yǒu)較強的競争力。目前國外的節能産品功能單一,隻能對單台空(kōng)壓機進行(xíng)變頻節能控制(zhì),沒有(yǒu)聯控方式及監控管理(lǐ),形成不了系統負載匹配情況及設備用氣狀态的優化管理(lǐ)。本系統不僅僅關注前端節能,更注重管網輸送及末端的節能控制(zhì),根據我國工業企業的實際需求,提供個(gè)性化的診斷服務,還(hái)可(kě)根據節能診斷情況對壓縮機進行(xíng)加載和(hé)卸載優先權的設置,當壓縮機的效率有(yǒu)所不同的時(shí)候,有(yǒu)效提高(gāo)節能效率。
空(kōng)壓機的成本主要由以下幾部分構成:
壓縮空(kōng)氣的成本構成
能源費用占到一個(gè)系統整個(gè)生(shēng)命周期成本的70%
一、解決空(kōng)氣洩漏和(hé)用氣方式
二、節能改造空(kōng)壓機
VSD變頻節能不是因為(wèi)高(gāo)效而省電(diàn),而是可(kě)以節省不必要的浪費
變頻改造空(kōng)壓機改變的可(kě)不僅僅隻有(yǒu)速度
壓力恒定,系統穩定
啓停設備無沖擊,延長使用壽命
高(gāo)效率,節能效果明(míng)顯
三、系統聯控
1、群控
1)可(kě)聯控不同品牌、不同型号的螺杆空(kōng)壓機機、活塞空(kōng)壓機
2)可(kě)根據用氣情況控制(zhì)空(kōng)壓機的投入數(shù)量,充分保證壓縮空(kōng)氣管網的供氣壓力
3)對用氣負荷情況進行(xíng)統計(jì)分析,不斷的優化空(kōng)壓機工作(zuò)模式,降低(dī)系統整體(tǐ)運行(xíng)功耗
4)定時(shí)輪換,平衡空(kōng)壓機運行(xíng)時(shí)間(jiān),預防單台空(kōng)壓機長時(shí)間(jiān)工作(zuò)或停機
5)實時(shí)監測空(kōng)壓機出口氣體(tǐ)壓力、溫度及運行(xíng)狀況,對運行(xíng)異常的空(kōng)壓機進行(xíng)報警提醒
6)可(kě)以随時(shí)将單台空(kōng)壓機切換到手動控制(zhì),方便維護保養
7)對操作(zuò)權限進行(xíng)分級管理(lǐ),規定相關人(rén)員權限,防止未授權登陸系統。
2、節能
1)穩定壓縮空(kōng)氣管網壓力波動,減少(shǎo)空(kōng)壓機的加卸載,削減并調節空(kōng)壓機耗電(diàn),對空(kōng)壓機的運行(xíng)進行(xíng)高(gāo)精度控制(zhì)
3)根據空(kōng)壓機節能輔控櫃的運行(xíng)狀況,優化其它的空(kōng)壓機運行(xíng),并降低(dī)整體(tǐ)運行(xíng)功耗。
3、配套設備
1)可(kě)控制(zhì)不同品牌、不同型号的吸附式幹燥機、冷凍式幹燥機,對幹燥機進行(xíng)聯控,根據空(kōng)壓機的産氣量合理(lǐ)匹配幹燥機啓停
2)可(kě)控制(zhì)外部輔助設備,如水(shuǐ)冷系統中的水(shuǐ)泵及
4、氣體(tǐ)計(jì)量管理(lǐ)系統
1)實時(shí)監測壓縮空(kōng)氣管網中壓力、流量、露點等信息。
2)監測測量點的壓縮空(kōng)氣狀态,出現異常時(shí)進行(xíng)報警。
四、熱能回收
螺杆空(kōng)氣壓縮機長期連續的運行(xíng)過程中,把電(diàn)能轉換為(wèi)機械能,機械能轉換為(wèi)風能,在機械能轉換為(wèi)風能過程中,空(kōng)氣能得(de)到強烈的高(gāo)壓壓縮,使之溫度聚升,這是普通(tōng)物理(lǐ)學機械能量轉換現象,機械螺杆的高(gāo)速旋轉,同時(shí)也摩擦發熱,這些(xiē)産生(shēng)的高(gāo)熱由空(kōng)壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體(tǐ),這部分高(gāo)溫/氣流的熱量相當于空(kōng)壓機輸入功率的60%,它的溫度通(tōng)常在80°C(冬季)—100°C(夏秋季),這些(xiē)熱能都由于機器(qì)運行(xíng)的溫度的要求,都被無端的廢棄排往大(dà)氣中,即空(kōng)壓機的散熱系統來(lái)完成機器(qì)運行(xíng)的溫度要求。
我們完全可(kě)以将這些(xiē)浪費掉的熱能量回收并利用。